定量装车撬

　　定量装车管理系统，采用集散式控制方式：分散控制，集中管理。对销售开票，地磅称重、刷卡提油、装车发料、报表统计等业务实现自动化操作和管理。

　　定量装车系统由流量计、装车控制单元、控制阀、溢油保护器、防静电接地夹、装车管理计算机、系统通讯和软件等组成。化工为上装式密闭装车。

　　定量装车系统的主要功能

　　(1)定量装车控制

　　确定装车仪的工作参数之后，装车仪就会按照指定的程序完成自动装车过程，当装车量达到设定值时，自动停止装车。

　　(2)阀门调节功能

　　配合多功能调节阀，在装车过程中按设定限制管道流速，并实现多段关功能，防止水击现象的发生，保护管道设备，提高控制精度。装车控制阀的控制开关的时间可根据显示的信息由面板输入。当到达设定的时间装车仪自动打开阀门；当装车完毕，装车仪自动按设定时间关闭阀门。阀门的开关状态可以在灌装操作间的上位机屏幕上看出。

　　(3)静电保护功能

　　静电接地保护装置与大地连接，将槽车上的静电倒入大地。当接地夹与槽车接触不良时其触点信号进入装车控制仪，装车控制仪将输出控制信号自动停止装车。为了避免装车过程中物料与空气摩擦产生静电积累过高引起火灾事故，槽车有良好的接地系统，装车仪启动后首先监测接地报警信号，若大于55欧姆，则发出接地告警铃声，拒绝执行装车，同时显示接地告警信息并声讯报警。装车前检测到接地阻值超标时，系统禁止阀门和泵开启（若泵受控制），若正在装车过程中，则系统自动紧急停止装车。

　　(4)溢油保护功能

　　音叉式液位开关装在鹤管上部与鹤管垂管同时插入槽车，安装位略高于车额定液位，当装车液位超过额定高度时，液位开关发出信号，装车控制器关闭阀门，同时显示液位报警信息并声讯报警。

　　(5)流量计采集功能

　　装车控制仪采集其流量信号完成对已装车量的计量。

　　装车仪配有7寸汉字液晶显示屏，不受环境光线和温度的影响，就地操作时，实时显示装车进程和相关设备的状态，IC卡操作时，远程监控计算机与装车仪同步实时显示装车进程和相关设备的状态

　　(6)IC卡装车

　　在地磅操作室设置1台工业计算机，作为操作站，安装IC卡管理软件，软件主要功能包含IC卡管理，开票提油，业务管理。

　　槽车称重后，操作站与汽车衡的计算机通过485通讯，将槽车的相关信息录入槽车管理系统中，并通过局域网将该条信息上传至装车监控计算机。

　　(7)监控管理

　　在装车操作室设置操作站，安装定量装车监控管理系统，系统软件主要功能包含装车全画面采集（画面符合现场实际工艺流程图）、单鹤位画面采集、报表统计、流量计信息、静电溢流信号、可燃气体浓度显示等。

　　(8)数据管理

　　上位机监控系统实时采集现场装车数据，并实时保存装车数据记录，自动生成用户需要的统计报表，自动保存日常操作记录，并设有三级系统权限，使得整个业务操作流程不仅全程监控而且操作流程更是有据可查。

　　(9)称重自动化对比管理管能

　　车辆在1#位置称皮重，称完到装车台进行灌装，灌装结束后在2#位置称毛重，汽车衡系统自动算出净重，同时将算出净重和实际灌装量进行对比。

　　如果差值（灌装量-净重）在允许的误差范围，则司磅员可以点击“保存”按钮保存称重数据；

　　如果差值（灌装量-净重）超过允许的误差范围，则报警提示，可以选择不保存本次毛重数据，待增加货物或减少货物后在进行毛重称量；也可以选择保存，同时做好记录；称重完成，将完成信息传输给定量系统。

　　定量装车系统实现和称重系统的数据接口：

　　1)数据库服务器IP地址

　　2)数据库服务器名称

　　3)数据库访问登录名

　　4)数据库访问登录密码

　　5)与装车信息有关联的数据库名称

　　6)与装车信息有关联的数据表名称

　　称重系统需要传给中控系统的信息包括：

　　毛重、皮重、净重、车号、货名、时间、称重状态等等；

　　定量装车系统需要传给称重系统的包括：

　　车号、货名、鹤位、灌装量等等；

　　定量装车撬分类

　　顶部装车撬

　　底部装车撬

　　低温装车撬

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